يستخدم فيلم PETG المتقلص على نطاق واسع لتطبيقات التعبئة والتغليف التي تتطلب وضوحًا عالًا وأداءً متقلصًا ممتازًا وقابلية قوية للتغطية. لضمان جودة المنتج المتسقة ،يتم تنفيذ تدابير مراقبة صارمة في جميع مراحل التصنيع.
فحص المواد الخام يتم اختبار الراتنجات والمواد الإضافية التي تدخل في PETG لمعرفة اللزوجة الداخلية ومحتوى الرطوبة والتلوث. يتم الموافقة على إنتاج المواد المعتمدة فقط ذات مؤشر تدفق الذوبان المتسق.
التوحيد بين التطويق والسمك خلال طحن الألواح ، تراقب أنظمة القياس عبر الإنترنت سمك الفيلم باستمرار. يتم الحفاظ على تحمل سمك الاتجاه العرضي (TD) ضمن ± 5 ٪.التحكم التلقائي في الملف تعديل المسامير الموت للحفاظ على التكافل، حيث أن الاختلاف في السماكة يؤدي إلى نتائج تقلص سيئة.
خصائص التقلص تشمل المعلمات الرئيسية نسبة الانكماش الحر وقوة الانكماش. يتم اختبار العينات في الماء الساخن أو فرن الهواء عند درجات حرارة محددة (عادة 80-100 درجة مئوية).التقلص المقبول لـ TD يتراوح بين 60٪ و 80٪، بينما يتم الاحتفاظ بتقلص اتجاه الجهاز (MD) أقل من 5٪ لتجنب التشوه. يتم قياس قوة التقلص بمقياس التوتر لضمان ضيق كاف دون إتلاف المنتجات.
الأداء البصري والميكانيكي يتم قياس الضباب والوضوح باستخدام عداد الضباب؛ يجب أن يحصل فيلم PETG على وضوح > 90٪ وضباب < 5٪.يتم التحقق من قوة الشد (≥ 50 MPa في MD) والطول عند الكسر باستخدام جهاز اختبار عالمي لضمان متانة التعامل.
قابلية الختم والمعالجة المضادة للثبات يتم تقييم قوة الختم الحراري والارتباط الساخن على الختام. يتم تأكيد نافذة الختم المناسبة (على سبيل المثال ، 120-150 درجة مئوية). يتم التحقق من وقت الانهيار الجامد للدرجات المضادة للجامد.
مظهر الألواح والأبعاد يتم فحص الألواح المنتهية بحثاً عن التجاعيد، والخطوط المقطعة، وملامح الجيل، وتجميع الحواف. ويتم تسجيل عرض الألواح، ومعرفة القلب، وتوتر التلف.يتم الاحتفاظ بعينات من كل دفعة لمراقبة مدة الصلاحية.
يتم توثيق جميع البيانات في تقرير الجودة. يتم رفض المواد غير المتوافقة أو إعادة العمل. التعديلات المنتظمة لمعدات الاختبار تضمن موثوقية القياس.هذا النظام الشامل لمراقبة الجودة يضمن أن فيلم PETG المتقلص يلبي مواصفات العملاء لخطوط التعبئة والتغليف عالية السرعة.
